Контейнерний мішок відрізняється від звичайного поліетиленового тканого пакета, оскільки його завантажувальна здатність набагато більша, ніж у звичайної упаковки, тому зшивання різних його деталей також є дуже важливим, на відміну від звичайних поліетиленових пакетів. Теплового зв’язку достатньо, йому потрібно пройти безліч процесів та інші компоненти, які слід поєднати.
FIBC
Ця мета є найважливішою та найважливішою метою FIBC. У стандарті GB / T8946 із тканого пластику та у складі національного стандарту GB / T8947 із пластику уточнено розтягуюче навантаження в напрямку краю шва та напрямку низу шва. Основними факторами, що впливають на міцність зшивання, є різноманітність і тип стібків, розмір довжини стібка, стібків, розмір керлінгового або підшивного шва до краю мішка, а також способи гарячого та холодного різання.
Взагалі кажучи, виробничі компанії FIBC повинні скласти цілі внутрішнього контролю для цих факторів впливу. Що стосується FIBC, то згідно з національними правилами міцність на розрив основного з’єднання корпусу повинна досягати більше 67% основної міцності, а міцність нижнього з’єднання - понад 42% основної міцності. Що стосується верхнього ущільнення мішкового цементного мішка, рекомендується розглядати його як міцність напрямку дна шва. Що стосується міцності напрямку дна шва паперового пакета, ціль, як правило, не досягається, тому рекомендується змінити мішок на клейкий дно. Щодо ламінуючого мішка холодного різання, рекомендується обрати обтискну обробку, оскільки шви на краю холодного різання можуть бути вирвані з ниток основи разом з нитками утоку. Що стосується тканого мішка без вимоги до міцності, то верхнє зшивання має один круг, крок голки може бути щільним, а нитка може бути тонкою.