Виробничий процес пластикових тонн - це:
Raw materials->drawing->weaving->coating->cutting->printing->sewing->inner bag->inspection->sorting->packaging->складання.
У наведеному вище виробничому процесі малювання, ткацтво, покриття, різання, друк, внутрішня сумка тощо - це основні посилання, які викликають втрати.
1. Малюнок:Цей процес є одним із процесів з найвищим споживанням у виробництві пластикових тонн. Є 4 посилання, які спричиняють втрати:
(1) Коли розплав екструдований у плівку, є пластикові аркуші та пластикові блоки, які не формуються плівки;
(2) Коли плівка охолоджується і врізається на зламані дроти, з обох боків є тверді краї;
(3) Провід для відходів у відділенні для відходів всмоктується в єдиний дріт після формування та занурення в бобін.
(4) Споживання кожної зміни різних специфікацій, сортів, кольорів та чітких фільтрів.
2. Ткач:Цей процес також споживає багато споживання. Три процеси генерують споживання:
(1.
(2) Коли буде упакована пряжа качка і входить у круговий човник, буде вироблено волохаті, плаваючі та брудні шовк;
(3) Кожен раз, коли специфікації тканих тканин з різною шириною та різними одиницями змінюються, генерується споживання монофіламентів та поодиноких шматочків у процесі передачі передньої та задньої.
3. Покриття фільму:Процес плівкового покриття - це другий процес з високим споживанням одиниці. Три невеликі процеси генерують споживання:
(1) Беррс тканин з тоннами з тоннами потрібно відрізати після покриття плівки;
(2) Коли сировина розтопиться та екструдується, є високотемпературні пластикові матеріали, які не утворюють плівку;
(3) Кожен раз, коли специфікації різної ширини та різної одиничної ваги змінюються, генерується споживання окремих шматочків та складених тканих тканин спереду та задньої передачі.
4. Різання:Процес різання - це третій процес із найвищим споживанням одиниці, а 6 факторів породжують споживання:
(1) Форми входу та виходу відрізняються, а споживання одиниці різні. Наприклад, якщо конічний вхід з'єднаний з корпусом мішків, матеріальні відходи більші. У той же час на це також впливає довжина входу. Чим довше вхід, тим більше споживання одиниці;
(2) Споживання корпусу мішки. Кришка сумки на корпусі мішка з'єднана з верхнім входом. Чим більший розмір входу, тим більш марнотратною тканиною кришки мішка потрібно викопуватися. Аналогічно, розмір нижньої тканини та нижній вхід також є одним із факторів, що впливають на споживання одиниці;
(3) Розпірні сумки. Розпірні сумки повинні запобігти випинанню корпусу сумки після завантаження товарів, впливаючи на перевезення та зберігання та заощадження місця. Кожен розпір має багато дірок. Для полегшення плавного потоку логістики розмір та кількість викопаних отворів є найбільш споживаними деталями;
(4) Споживання круглих мішків також відносно велике. Не тільки отвори для входу та виходу потрібно викопувати в кришці мішку та внизу мішка, але й кришку та дно також потрібно врізати в коло, що робить споживання пристрою ще більшим;
(5) Споживання стропів і вузлових ременів порівняно невелике. Як правило, це пояснюється тим, що ткацька машина має невелику кількість споживання, таких як волосся та плаваючий шовк при різьбленнях долоні і пряжки при зміні сортів;
(6) Весь біг навколо використання професійного автоматичного виробничого обладнання. Після того, як дріт зламається або машина зупиняється через несправність, буде неминуча різниця в часі, яка вплине на якість базових матеріалів, таких як тканені тканини та ремені. Тому базові матеріали з нижчою якістю повинні бути видалені під час різання, що також спричинить споживання.
5. Друк:При друкуванні шаблонів або текстів на сумках тонн буде споживання з точки зору позиціонування, коректури та кольору чорнила.
6. Внутрішня сумка:Споживання внутрішніх мішків в основному пов'язане з нерівномірним контролем лиття, що виробляє споживання вирізаних зайвих деталей.
7. Шиття:Споживання швейної нитки, що використовується в процесі швейних мішків, дуже мало і його можна ігнорувати.