Усі пластмаси є полімерними матеріалами, і полімерні матеріали неминуче псуються в процесі синтезу, транспортування, зберігання, переробки та кінцевої продукції, а фізичні показники ефективності погіршуються, тобто старіють. Прояви старіння, такі як пожовтіння, втрата блиску, розтріскування на поверхні виробу, порошок (поліпропілен), а також більш серйозні механічні властивості, такі як міцність на розрив, ударна в’язкість, зовнішня міцність і подовження при розриві значно зменшуються, таким чином втрачаючи Використовуйте продуктивність.
З хімічної точки зору, незалежно від того, чи є полімерний матеріал природним чи синтетичним, через структуру макромолекулярного ланцюга деякі його частини мають слабкі зв’язки, і ці слабкі зв’язки стають проривом хімічних реакцій. Старіння пластикової тканої сировини та виробів — це не що інше, як хімічна реакція, що починається із слабких зв’язків у природних умовах, наприклад реакція окислення, а отже, ряд інших хімічних реакцій. У результаті молекулярна структура полімерного матеріалу змінюється, наприклад, розрив ланцюга, зменшення відносної молекулярної маси або зшивання, так що характеристики матеріалу погіршуються і не можуть бути використані.
Існує багато факторів для природного старіння пластикової тканої сировини та виробів, таких як тепло, ультрафіолетове світло, вітер, мороз, сніг і дощ тощо. Існує більше факторів старіння пластикових тканих виробів, таких як тривале навантаження, зусилля екструзії укладання та різні зовнішні механічні сили. , електростатична сила та внутрішня корозія.
Найпоширеніші процеси старіння можна розділити на дві категорії: термоокислювальне старіння та фотоокислювальне старіння. При наявності температури поряд з наявністю кисню в повітрі відбувається материнсько-окислювальне старіння; у присутності світла, тобто ультрафіолетового випромінювання, що супроводжується повторним провітрюванням у повітрі, відбувається фотоокислювальне старіння, це саме пластикова ткана сировина, виготовлена на заводі, протягом усього процесу зберігання та транспортування, обробки, формування та використання, найбільше піддаються впливу тепла, кисню та сонячного світла (ультрафіолетових променів) у навколишньому середовищі.
Підприємствам слід звернути увагу на те, що гранули поліпропіленової сировини з пластику були додані з об’єднуючим агентом під час виробничого процесу. Виробник смоли гарантує відсутність значного старіння під час виробництва, зберігання та транспортування. Однак порошок не додає антистаріючого агента, і пластикове ткацьке підприємство не повинно зберігати його надто довго, оскільки поверхневий шар порошку серйозно старіє з часом зберігання. , Поліетиленову сировину, що використовується для плетіння пластмас, як правило, не потрібно враховувати при зберіганні та транспортуванні.