Причини статичної електроенергії в упаковці
Статична електроенергія виробляється двома основними факторами:
Один є внутрішнім, а саме провідними властивостями матеріалу;
Інший - зовнішній, а саме тертя, кочення та вплив між матеріалами.
Багато товарних пакувальних матеріалів мають внутрішні умови для отримання статичної електроенергії. Крім того, операції зберігання, такі як поводження, укладання та покриття, є важливими, що неминуче призводить до тертя, кочення та впливу між пакетами. Тертя між пластиковою упаковкою під час укладання може легко виробляти статичну електроенергію.
Небезпека статичної електроенергії в упаковці
Високі статичні електроенергетичні потенціали накопичуються на поверхні упаковки, що робить її дуже сприйнятливою до статичних іскрів. Ці небезпеки проявляються двома основними способами:
Один - ризик вибуху.
Наприклад, якщо упакований вміст легкозаймистих, пари, що випромінюються цими матеріалами, досягають певного співвідношення повітрям, або якщо концентрація твердого пилу досягає певного рівня (тобто межа вибуху), вибух може відбуватися при контакті зі статичними джерелами електроенергії.
Інший - це ризик електричного удару.
Наприклад, статична електроенергія може генерувати високопотенційні розряди під час поводження, внаслідок чого оператори відчували незручні електричні удари. Це поширене явище при обробці пластикових товарів на складах. Інтенсивне тертя під час поводження та укладання може генерувати високопотенційні статичні розряди електроенергії, а працівники навіть можуть бути вибиті без свідомості статичною електроенергією.
Запобігання небезпеці статичної електроенергії на упакованих товарів на складі. Наступні методи, як правило, використовуються для запобігання та контролю небезпеки статичної електроенергії в упакованих товарах:
1. Мінімізуйте виробництво статичної електроенергії на упаковці. Наприклад, під час поводження з легкозаймистими рідинами обмежуйте надмірне струшування в барабанах упаковки, контрольних методів завантаження та вивантаження, запобігання витоку та змішуванню різних масел та запобігання потрапляння води та повітря в барабани.
2. Вживайте заходів, щоб швидко розсіювати будь -яку статичну електроенергію, яка виробляє, запобігаючи його накопиченню. Приклади включають встановлення хороших заземлених пристроїв для обробки інструментів, підвищення відносної вологості на робочому місці, прокладання провідних підлог та розпорошення електропровідної фарби на певних інструментах.
3. Застосовуйте певну кількість зустрічної відповідальності до заряджених об'єктів, щоб запобігти накопиченню статичної напруги (наприклад, за допомогою індуктивного статичного нейтралізатора).
4. У деяких випадках статичне накопичення електроенергії неминуче, і швидке накопичення статичної напруги може навіть генерувати статичні іскри. У цих випадках слід вжити заходів для запобігання розряду статичної електроенергії, не спричиняючи вибуху. Наприклад, інертний газ може бути заповнений у зоні зберігання легкозаймистих рідин, може бути встановлено тривоги, а ефективні вихлопні системи можуть бути використані для збереження кількості горючого газу або пилу в повітрі нижче межі вибуху.
5. У районах з небезпеками для пожежі та вибуху, такими як хімічні місця для зберігання, працівники повинні носити електропровідне взуття та антистатичний робочий одяг, щоб негайно розсіювати статичну електроенергію. З точки зору статичних небезпек запалювання, об'ємні мішки, як правило, класифікуються на чотири категорії на основі їх будівництва. Ця система класифікації широко використовується в Європі.
У червні 2003 року Європейський комітет з електротехнічної стандартизації (Cenelec) опублікував документ CLC/TR50404, "Електростатика - Кодекс практики для уникнення небезпеки через статичну електроенергію". Цей вичерпний стандарт для електростатичного поводження в різних промислових секторах включає главу, в якій детально описується безпечне використання масових мішків. Стандарт класифікує масові мішки на чотири категорії: тип A, тип B, тип C та тип D.
Тип масової сумки не має спеціальних особливостей статичної безпеки, і тому вони не рекомендуються для поводження з чутливими, легкозаймистими пилом та порошками. Крім того, їх не слід застосовувати в присутності хмар пилу або легкозаймистих парів розчинника. Ці сипкі мішки, як правило, виготовляються з звичайної тканої поліпропіленової тканини, яка є ізолятором. Іноді, залежно від вимог до застосування, введіть FIBC, вистелені внутрішніми сумками або покритими.
FIBC типу B схожі на тип A FIBC і виготовлені з звичайної тканини з поліпропіленової тканини. Однак напруга розбиття тканини, що використовується у FIBC типу B, не може перевищувати 4 кВ. Це означає, що FIBC типу B не застраховані від розповсюдження пензлів. Це важлива класифікація; Це означає, що скиди, які можуть відбуватися у FIBC,-це викиди пензлів з низькою енергією. Якщо розповсюдження пензлів може бути виключено, а енергія розряду кисті - 4 МДж, розумно вважати, що цей тип FIBC безпечний для використання з легкозаймистими газами з енергією запалювання не більше 4 МДж. Аналогічно, цей тип FIBC безпечний для використання з горючими пилом з енергією запалювання не більше 4 нг. Однак FIBC типу B не підходить для використання з горючами вуглеводневих пари. Важливо зазначити, що деякі фабричні FIBC відповідають критеріям класифікації типу B і все ще можуть спричинити аварії. Наприклад, сумка типу B може відповідати стандарту типу B при тестуванні тестовим агентством. Однак, у фактичному використанні, завдяки покриттю на внутрішньому лайнері та корпусу мішка, напруга розбиття перевищує 4 кВ, ефективно перетворюючи сумку типу B на мішок типу A.
Б'ємні мішки типу C призначені для чутливих та легкозаймистих середовищ, у тому числі тих, хто має легкозаймисті вуглеводневі пари. Ці насипні мішки виготовлені з електропровідної тканини або тканини з електропровідним/антистатичним покриттям. Телефонна тканина - це по суті тканина тканина, переплетена з провідними волокнами/стрічками. У деяких конструкціях провідні нитки паралельні та розташовані на 20 мм один від одного. В інших конструкціях провідні нитки вплітаються в мережу з перпендикулярними перехрестями. Провідні нитки, як правило, провідні стрічки або провідні металеві проводи.
Тип D -сипучі мішки мають антистатичні або статичні дисипативні властивості і не потребують заземлення. Більшість типів D-основних мішків, які зараз на ринку, виготовлені з тонких напівпровідних нитків, переплетених у тканину. На відміну від об'ємних мішків типу C, ці напівпровідні нитки паралельні, але не зшиті. Цей тип масової сумки також може мати статичне дисипативне покриття. Оскільки пожежі та вибухи, спричинені об'ємними мішками, як правило, пояснюються статичною електроенергією, щоб вирішити цю проблему, були розроблені та комерціалізовані нові "статичні безпечні" мішки.