Якість контейнерних пакетів дуже важлива. Таким чином, міжнародний ринок має свої суворі стандарти для контейнерних пакетів. Спрямованість стандартів різна. Японія приділяє увагу деталям, Австралія приділяє увагу формі, а стандарт ЄС звертає увагу на технічні показники ефективності продукту, що є лаконічним і лаконічним. Існують суворі вимоги до контейнерних мішків щодо стійкості до УФ-випромінювання, захисту від старіння, коефіцієнта безпеки тощо. «Коефіцієнт безпеки» — це співвідношення між максимальною несучою здатністю виробу та номінальним розрахунковим навантаженням. Головним чином це залежить від того, чи мішок-контейнер завантажений у кілька разів більшим вмістом і чи багаторазово піднімається, чи існують ненормальні умови між вмістом і корпусом мішка та чи пошкоджено з’єднання. У подібних стандартах у країні та за кордоном коефіцієнт міцності зазвичай встановлюється в 5-6 разів. Контейнерні пакети з п’ятикратним коефіцієнтом безпеки можна безпечно використовувати протягом тривалого часу. Якщо додати антиультрафіолетові добавки, мішок-контейнер має ширший спектр застосування та більшу конкурентоспроможність. Це незаперечний факт. Коли стропа з’єднана з корпусом мішка, існує кілька форм, таких як верхнє висіння, нижнє висіння, бокове висіння тощо, і вони з’єднані швами, тому шви також дуже важливі. Покладаючись лише на високу міцність стропи, основна тканина та шви не можуть досягти певної міцності, а також не можуть забезпечити загальну високу продуктивність контейнерного мішка.
Шви мішка-контейнера також повинні бути особливо міцними, і необхідно використовувати посилене шиття. Звичайне шиття є нормальним, якщо скласти та зшити двічі. Посилене шиття використовує складання, подвійне шиття та додавання скручених країв. Сумка-контейнер не розвалиться через нещільне шиття. Корпус сумки також можна зміцнити за допомогою косої арматури. Контейнерні пакети іноді повинні містити порошки, такі як мінеральний порошок, медичний порошок, борошно тощо. Як правило, підприємства використовують машинне наповнення повітряним потоком. Коли звичайні пакети-контейнери наповнюються потоком повітря, порошок витікає з пор у швах разом із потоком повітря. У цьому випадку внутрішні мішки з ПЕ використовувати не можна. Герметичний дизайн можна використовувати лише на швах контейнерного мішка: зазвичай для шиття використовуються бавовняні смужки. Це може добре вирішити цю проблему.
Тепер, коли ми знаємо, як генерується заряд на контейнерному мішку, ми можемо вжити відповідних заходів для усунення статичної електрики: Загальні провідні контейнерні мішки виготовляються шляхом додавання провідних ниток до контейнерних мішків. Форма та інші параметри цього типу контейнерного мішка такі ж, як і у звичайних контейнерних мішків. Єдина відмінність полягає в тому, що на корпусі мішка, стропах, завантажувально-розвантажувальних портах, завантажувально-розвантажувальних портах і замкових краях контейнерного мішка є провідні нитки. Струмопровідні нитки контактують із струмопровідною плівкою. Відстань між струмопровідними нитками на корпусі мішка становить<5CM. The seams of the bag body can also be supplemented with leak-proof seams, and the inner surface of the bag body can also have a leak-proof layer; the shape of the bag body can be a rectangular parallelepiped, a cube, a cylinder, a prism or a frustum; the loading and unloading ports can be one or two; the outer edge of the seams of the bag body can have lock edges.